Nudec empresa catalana ubicada en Polinyà (Barcelona) es especialista internacional en fabricación de plástico transparente, en constante adaptación para atender todas las necesidades del mercado, ha ampliado sus instalaciones para la incorporación de una nueva línea de extrusión. Han contado con nuestros servicios de Consultoría Logística para la ampliación y reorganización de espacios y procesos operativos.
PROYECTOS DESTACADOS
PROYECTO DE REINGENIERÍA LOGÍSTICA
Los retos de este proyecto han sido la construcción de una nueva nave y la reestructuración de las demás áreas de almacén sin cesar la actividad, en unos plazos ajustados a la incorporación de la nueva línea de producción en el espacio generado.
La nueva redistirbución de los espacios mejorar una linealidad de flujos por las ampliaciones y modificaciones realizadas a lo largo del tiempo habían quedado mermadas.
Además el proyecto ejecutivo tenía otro objetivo: la gestión operativa, por lo que se han aplicado modificaciones en el Sistema de Gestión informática de Almacén consiguiendo flexibilizar funcionalidades de los perfiles operativos.
La mayor complejidad en este caso es la idiosincrasia del producto de fábrica y comercializa NUDEC, pues las dimensiones de las placas oscilan entre el palet europeo el palet especial de 2000x7000mm (ancho x largo); haciendo necesario dar los espacios necesarios de la operativa diaria: por lo que se han creado áreas específicas para embalajes, pedidos en espera, ademas de almacén propiamente y zonas y servicios complementarios como salas de carga de baterías para la maquinaria especial.
” Es destacable el constante aporte de ideas y soluciones ante los problemas y dificultades que han podido surgir en la realización de un proyecto de esta envergadura. Asimismo es reseñable la importante ayuda que MOVINT ofrece en la gestión de compra de equipos.”
Sr. Josep M. Martínez Morlanes, Director General NUDEC
CONSULTORÍA LOGÍSTICA ESPECIALIZADA EN MEJORA DE ESPACIOS Y OPERACIONES
NUDEC
ÁREAS DE ALMACENAJE
Almacén IV (1)
La materia prima para la fabricación se recibe mayoritariamente en grano a través de silos, pero una parte es en soporte big bags que se almacenan en este almacén exterior autoportante gestionado con carretillas retráctiles y frontales. También se almacenan de este mismo soporte “merma” (producto fabricado que se recicla para nuevos usos).
Almacén II (2)
Equipado con estanterías convencionales para el almacenaje de producto acabado con unos alzados de estantería particulares que han supuesto un reto estructural por el peso y la cantidad de niveles de almacenaje; así como materias auxiliares (films, cartonajes…) que se gestionan con el uso de distintos tipos de carretillas según las necesidades: retráctil para almacenaje de cargas (hasta un máximo de 2300×3000 mm), frontal para aprovisionamiento a fábrica y trabajos complementarios.
Almacén III (3)
Además de almacenar producto acabado en estanterías de paletización convencional y cantilever, en esta área se realizan las tareas de picking unitario. Para ellos se utilizan las mismas carretillas que en el almacén II.
Almacén V (4)
Almacén de producto acabado equipado con estanterías. En este caso se emplean carretillas multidireccionales de carga lateral con altura de elevación hasta 9m de altura y cargas de dimensiones máximas de 2000×7000 mm, lo cual permite reducir los pasillos de trabajo.
Muelle de expediciones (5)
Zona provista de dos accesos de grandes dimensiones para la expedición de mercancías. Cuenta con una marquesina para asegurar la calidad de la carga del producto pues en muchas ocasiones la carga del camión es lateral debido a las dimensiones del producto.
